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1、塑木型材的损耗。

塑木是型材，可以根据客户需要，生产出符合顾客需要的长度的材料。

所有的木材的长度是规定死了的。

2、塑木是相同的情况下，可以以少胜多。

我来打一个比方，一般铺装户外地板，选用木材的情况下，需要45MM左右厚度的木材。

而塑木，仅仅需要25MM厚度的材料，其强度超过45MM的防腐木。

换一句话说，就是使用木材假如是1立方米，那么塑木就只需要0.5个立方米左右。

3、塑木是一种型材，中空的规格很多。节约了很多材料。

大家都知道铝合金门窗能这么快推广普及，就是因为是中空的型材，假如是实心，那么价格就不可思议地高了。

塑木中空节约下来部分，尽管没有铝合金那么高，但是也是比较客观的。

随着我国塑料制品行业产业结构调整不断加快，作为结构调整的方向之一，废旧塑料的回收再利用问题已经成为整个循环产业链的关键，而且也是整个行业技术含量较高、利润较高的一个环节。现阶段，我国废弃塑料及其包装物回收利用率还不到10%，而日本已达到26%。从目前废旧塑料回收利用技术来看，主要通过几个方式来提高废旧塑料制品价值，包括塑木复合制造建筑材料、日杂用品、化工产品、土工材料等。

相应地,对材料性能也提出了更高要求,如：对园林经管类户外制品,要做到抗老化、防脱色、使用寿命长;对室内门窗及装饰材料要有良好的阻燃性能;对房屋基础件承载类制品要有很高的力学性能,需要进行增强、抗蠕变改性。随着节能要求的提高,建筑业也对塑木复合材料制品的节能效果提出了更高要求。因此,塑木复合材料正朝着功能化、高附加值方向发展,以适应广阔的应用领域,如阻燃型、增强型、抗老化型、抗蠕变型、保温隔热型和储能调温型等都将成为行业追求的方向。

未来，要解决所存在的问题，要在保证产能产量增长的同时，开拓新的市场，开发出世界的新产品；在共挤、注塑、压制和热压等成型技术上有所创新，实现产品多样化、系列化；进一步推动产、学、研结合，建立科技创新机制。

塑木产业的发展前景不但在中国被看好，在全世界都是被看好的。这不仅是因为产品本身的优良特性，更重要的是由其资源循环利用的意义和对环境保护的重要贡献所决定的。塑木复合材料作为一种理想的环保型材料，成本低，而且能重复使用和回收利用，正在逐步替代一些对环境造成污染的产品。